結構無縫管與流體無縫管的區(qū)別：

　　

　　它與結構無縫管的主要區(qū)別是流體無縫管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道管的標準選用上，不宜采用流體無縫管。無縫管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫管主要用于機械加工，煤礦，液壓，等多種用途。厚壁無縫管的材質分為10#、20#、35#、45# 16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。

　　

　　厚壁無縫管分類——熱軋厚壁無縫管、冷軋厚壁無縫管、冷拔厚壁無縫管、擠壓厚壁無縫管、頂管。

　　

　　結構用不銹無縫管（GB/T14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。

　　

　　結構管中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。

　　

　　此類結構管必須同時保證化學成分和力學性能。其硫（S）、磷（P）雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質，其牌號后面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質結構管，其牌號后面應加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶入結構管中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳。

　　

　　此類結構管是依靠調整含碳（C）量來改善的力學性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類結構管又可分為：

　　

　　低碳結構管--含碳量一般小于0.25%，如10、20等；

　　

　　中碳結構管--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45等；

　　

　　高碳結構管--含碳量一般大于0.60%。此類一般不用于制造管。

　　

　　實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

　　

　　此類結構管產量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和結構管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時需熱處理（正火或調質）后使用。

　　

　　流體無縫管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)