前不久收到顧客反映，說無鉛焊錫條應(yīng)用后，有吹孔狀況，現(xiàn)將無鉛波峰焊中吹孔的緣故及解決方案共享給大伙兒，期望對大伙兒在生產(chǎn)中有一定的協(xié)助！下列為顧客闡述：從7月中下旬迄今，我廠制造的一部分雙面線路板（全部單面鋁基板及其另一部分雙面線路板不存在狀況））出現(xiàn)針眼裂縫的欠佳占比達(dá)30%，因難題一直無法處理，每個(gè)部門負(fù)責(zé)人及其生產(chǎn)商均到當(dāng)場解析。無鉛波峰焊吹孔1、有鉛波峰焊機(jī)和無鉛波峰焊均有這樣針眼狀況，欠佳部位不規(guī)律，電加熱器、汽車?yán)^電器、單插片、壓敏、底座等均會(huì)有出現(xiàn)針眼狀況。波峰焊機(jī)每個(gè)主要參數(shù)層面均做過調(diào)節(jié)：加熱110~140中間，錫爐240~250（無鉛260~270），視角5~7，運(yùn)送速率0.8~1.6，應(yīng)用的是松脂型免洗助焊液（歷年來一直應(yīng)用迄今沒有此針眼狀況）。也用過僅用一個(gè)凸波電焊焊接，針眼狀況大量~次之，做過在SMT以后的取200pcs到烘干箱以80度烤制4H的實(shí)驗(yàn)，以后過爐時(shí)仍有針眼無顯著轉(zhuǎn)變。2、制造的欠佳雙面線路板，有2個(gè)PCB生產(chǎn)商均有涉及到，在其中一生產(chǎn)廠家取試品回來解析，說：PCB均有充足烤制過且?guī)齑嬷芷诙?、孔邊勻稱結(jié)晶狀這些，說PCB原材料沒有難題，都沒有返潮等，需從波峰焊機(jī)速率、溫度、助焊液層面找緣故。3、助焊液生產(chǎn)商也取試品做解析，說助焊劑配方一直平穩(wěn)未做更改，供貨制造現(xiàn)有兩年，一直品質(zhì)平穩(wěn)，并且只能一部分雙面線路板有這樣吹孔，其他板均一切正常無異常，經(jīng)解析也并無難題。從顧客所敘述的狀況看應(yīng)當(dāng)是吹空，它是典型性的PCB左右遇熱不勻稱，軟件面溫度低焊錫絲先結(jié)晶體，這事PCB孔內(nèi)部會(huì)造成大的蒸氣將電焊焊接面焊錫絲吹開，這事就會(huì)發(fā)覺許多 引腳有吹空狀況。無鉛波峰焊吹空解決方案：1.請確定元器件引腳和PCB孔是不是為緊相互配合，或在軟件時(shí)毀壞孔的內(nèi)腔，例如元器件必須應(yīng)用壓力機(jī)才可以將引腳2.取PCB氣泡玻璃，在光學(xué)顯微鏡下看一下孔的內(nèi)腔涂層是不是有毀壞或遍布不勻稱3降低Flux的量，看一下噴嘴的規(guī)格例如1.0mm試著改為0.6mm會(huì)好點(diǎn)，噴嘴的工作壓力都是十分重要的，它是必須依據(jù)具體情況調(diào)整4.視角操縱在7度，鏈速能夠從1.2m調(diào)節(jié)到1.4m，留意調(diào)節(jié)了速率Profile要符合要求，必須再次檢測5.加熱溫度提議在PCB上表層115度，電焊焊接溫度267度，電焊焊接時(shí)間2.53.0s焊錫條錫渣造成緣故的六大難題機(jī)插元器件腳位出現(xiàn)焊錫絲不添充欠佳

（墨鉅特殊鋼）梳理
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